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工业炉窑用富氧助燃技术节能率可达5%-20%

    燃料在熄灭时因缺氧会招致装备热效力低下,形成极大的动力糟蹋。今日从济南钢铁团体耐火资料有限义务公司传来喜讯,我国首台回转炉窑运用膜法制氧、富氧助燃节能安装在这里胜利运行,综合节能率达10。12%。业内专家称,这项新技巧的运用对匆匆进我国节能减排具备严重现实意义,对推动我国工业炉窑节能革新技巧进步具备踊跃的示范作用。
     济南钢铁团体耐火资料有限义务公司采取富氧助燃新技巧,在石灰回转炉窑的节能革新工程中先后采取了两台膜法制氧、富氧助燃节能安装。经实践消费测试标明,炉窑火焰温度降低109℃,窑尾温度降低106℃,窑炉日消费才能进步12。34%,单位产品煤耗下降10。31%,节能减排后果明显。
  据膜法制氧富氧助燃节能安装的研制者之一,烟台华盛熄灭装备工程有限公司董事长姜政华介绍,富氧助燃的熄灭机理是高分子膜在压力差的作用下使空气中的氧气优先通过,送入熄灭装备中,从而进步工业炉窑内氧气含量,大幅进步工业炉窑熄灭效力,使燃料在富氧熄灭中极大地转化成热能。工业炉窑采取富氧助燃新技巧节能率可达5%—20%。燃煤锅炉节煤率可达10%以上,并可进步锅炉出力10%以上。
  据不完整统计,我国现有各种工业炉窑约80万台,年耗用燃料约3亿吨规范煤。假如富氧助燃节能技巧在10%的工业炉窑上推广运用,按均匀节煤率10%盘算,年可勤俭规范燃煤300万吨,每吨规范煤按700元盘算,年可发生社会经济效益21亿元;同时还能够增加排放烟气量4254万吨,增加排放二氧化碳750万吨。

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